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如何优化车间生产计划(二十五篇)

如何优化车间生产计划

发表时间：2025-10-10

难忘的社会实践生活已画上句号，大家在这段时间一定收获了许多新思维。是时候进行25个全面总结了。下面是小编整理的优化车间生产计划的建议，希望能为有需要的朋友提供参考和帮助。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、实践目的

本次生产实践的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织工商企业，通过生产实践，掌握水泥物料材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充理论知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的满足工作。

这次生产实践的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋单孔混凝土及预应力钢筋混凝土结构，主要包括受反复冰冻的结构。也可配制强高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐腐蚀、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土形态，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。

二、实践内容

1、供料车间实践

1.1破碎

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的加工，开采后才的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

1.2原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料控制技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能性。

1.3生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约全厂动力的`60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨合理器材和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

1.4生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关。

2、烧成车间实践

2.1预热分解

把生料的预热和部分由预热器来完成，代替回转窑部分功能，大幅提高缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统内生产效率、降低熟料烧焦热耗的目的。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器烟道中的生料，在与高速上升冷空气气流的冲击下，物料折转向上随气流妇女解放，同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉步入旋风筒来势汹汹后，不得不在旋风筒筒体与内筒(排气管)彼此之间的环状空间内做旋转流动，一旁并且一边旋转一边向下思潮，由筒体到锥体，一直延伸可以延伸到锥体的端部，然后转而向下旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和借助窑尾上升消防栓烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐各项任务分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分重新组建从分解粘毛加入，少部分由双桥加入，减轻了窑内三氧化钼带的热负荷，延长了衬料寿命，这有利于生产大型化;由于燃料与生料纯均匀，燃料燃烧热及时传递给戊日和物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到简化。因而具有优质、高效、诸多低耗等一系列优良性能及特点。

2.2水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步发生迅速分解并的一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高了近时，硅酸二钙等矿物会变成胶体液相，溶解于液相中会的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成亚胺大量(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的`温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

2.3水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗能最多的工序。其主要特性功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适合的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆胶质凝结、硬化要求。

3、水泥厂化验室辅导

水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。

3.1物理组

主要包括细度检测、游离氧化钙含量鉴别、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。

3.2化学组

化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl，Ca，Mg，Fe，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。

3.3荧光分析组

主要测定水泥中CaO，MgO，Al2O3，Fe2O3，SiO2的含量是否在合格范围内。

4、中央控制室实践

中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节，直到计算机自动控制的发展过程，计算机程序集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明，对钢筋生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制，不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保护设备维护安全运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说，水泥大批量生产全过程的自动化，是水泥工业走向现代化的最显著特征之一。

5、余热发电实践

5.1技术发展中国瓷窑水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。

5.2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的热力发电做下介绍

预分解窑及预热器窑

为了克服带补燃锅炉中低温余热发电系统存在的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收200℃以下的废气余热，同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节约优质煤外，还可为水泥生产直接提供原料，降低发电成本，进一步提高经济效益。目前，从事水泥工业技术组织工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作，而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率，提高余热燃煤发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥余热打标与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为，水泥工艺技术与余热发电技术建构最佳结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器及物料流程，使出预热器的汽车尾气废气温度能够达到550℃～650℃，这样余热发电系统可以取消补燃锅炉，采用余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式，水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器，废气温度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料热耗预计增加1000～1200千焦)，但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃容量小、效率低的问题，同时能够保持煤粉锅炉汽轮机生产高压高温蒸汽，使发电系统仍然较低具有较高的运行效率，吨万吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平，规模效益则显著提高。从中国的国情考虑，这种方式这个方式的水泥窑及发电系统，以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后工业发展的主要方向，这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(与及立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1～2级飘浮预热器余热加余热发电窑二级余热发电技术，干式是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术，除了水泥窑的熟料产量可以增加20%～100%以外，每吨水泥熟料发电量也可达110～195千瓦小时，收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果，同时改造投资也大大低于其它模式。

三、实践结果

1、实践收货

经过为期半个月的生产实践，让我对书本上思考的知识有了更深刻的理解，或使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的学以致用知识完全衔接起来，熟悉了水泥涂料的具体生产整个过程过程，掌握水泥生料的已经形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼家长吃苦耐劳的精神，锤炼学生坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了技巧我们进行生产实践的技能。

2、对夜校实践教学的建议

非常对于学校的进修教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实践将理论知识与实践联系起来，在实践过程中处理过程老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。

四、实践总结和体会

通过生产实践，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，研习生产实践知识，进一步增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读后台资料中，并使学生理论联系实际，深入深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作方法、产品质量、生产成本、市场条件劳动生产率等有关管控生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和实现目标的能力。通过专题报告和现场参观，介绍工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实践安全进行，获得生产生命安全技术知识，培养安全生产的责任意识。写实践报告，进行实践考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实践是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生令拿到无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的课程内容内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为研读后续专业课程的学习打下基础。生产实践也是学生动手劳动，增强劳动观点，了解社会，学会生存的重要途径，通过生产实践，应培养学生专业知识热爱专业的热情，到社会上主人翁实现人生价值的观念。

非常感谢带队老师和学校领导给我们这次实践的余地。支持也要感谢感谢实践单位的领导和技术人员对我们的同时与关爱。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、实践目的

通过本次水泥厂实践，我旨在深入了解水泥生产的工艺流程、设备操作以及生产管理，将课堂所学理论知识与实际操作相结合，提高个人的专业技能和综合素质，为将来从事相关工作打下坚实的基础。

二、实践单位简介

我所在的实践单位是某市一家大型水泥生产企业，该企业拥有先进的生产设备和成熟的工艺技术，产品远销国内外，是当地水泥行业的龙头企业。

三、实践内容

1、工艺流程学习

在实践期间，我首先了解了水泥生产的整个工艺流程，包括石灰石破碎、磨制、包装等各个环节。通过现场观察和师傅的讲解，我对每个环节的操作原理和设备功能有了深入的了解。

2、设备操作实践

在师傅的指导下，我参与了部分设备的操作实践，如磨机的启动、停机、调整等。通过实际操作，我掌握了设备的基本操作技巧，并学会了如何根据生产需要调整设备参数。

3、生产管理体验

在实践过程中，我还有机会参与生产管理工作，如生产计划的制定、生产进度的监控等。通过参与这些工作，我了解了生产管理的基本要求和方法，提高了自己的组织协调能力。

四、实践收获

通过本次实践，我收获颇丰。首先，我对水泥生产的工艺流程和设备操作有了全面的了解，提高了自己的专业技能水平。其次，通过参与生产管理工作，我增强了自己的组织协调能力和团队合作精神。最后，实践期间与师傅和同事的交流学习，也让我受益匪浅。

五、实践体会与建议

在实践过程中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。只有将课堂所学理论知识应用到实际工作中，才能真正掌握专业技能。同时，我也认识到了自己在某些方面的不足，如操作技巧不够熟练、对部分设备功能了解不够深入等。针对这些问题，我建议在今后的学习中加强实践环节的训练，提高自己的动手能力。

此外，我也对水泥行业的.发展趋势和市场前景有了一定的了解。随着国家对环保要求的`不断提高和建筑行业的持续发展，水泥行业将面临更多的机遇和挑战。因此，我认为在未来的学习和工作中，应更加关注行业动态和技术创新，不断提高自己的综合素质和竞争力。

六、结语

本次水泥厂实践是我大学生活中一次宝贵的经历。通过实践，我不仅提高了自己的专业技能水平，还增强了团队协作精神和组织协调能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为实现个人价值和社会贡献做出更大的努力。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、实践目的

生产实践是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后，进行的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁，是增加感性认知，获得实践知识的重要途径；是锻炼动手能力，提高实际技能的重要过程。通过专业实践，得到专业方面的感性认知，理解本专业的生产性质，特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是，管理知识等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。

通过实践使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实践安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实践报告，进行实践考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

二、实践要求

1、树立当代大学生的良好形象，力戒不利于团结的言行。

2、必须坚持安全第一的思想，杜绝安全事故发生。

3、遵守校纪，厂规，一切行动听指挥，较重大事情必须向带队老师请示。确需离岗一定时间者，必须经实践老师批准同意后方可。否则以旷课论处。

4、克服怕脏怕累的思想，深入生产第一线，虚心想工人师傅请教努力完成实践大纲规定的实践任务。

5、做好实践笔记，实践完成后，检查笔记。凡是系笔记不合格或有重大违纪行为者，实践成绩一律不合格。

三、实践基地——xx水泥集团有限公司

1、公司概况：

xx水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂，始建于1958年，1996年改制为xx水泥集团有限公司。公司位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、文化、经济中心---长株潭地区，同时覆盖全省市场。上海---瑞丽高速公路、娄底---棋梓桥高等级公路与公司所在地紧密相连，湘黔铁路丛贯厂区东西，交通运输条件十分便利。

企业现有总资产11.27亿元，净资产4.55亿元，年产高标号水泥450万吨，为湖南省建材行业龙头企业，是我国重要的高标号水泥生产基地，为国家水泥工业结构调整60家重点支持的大型企业，是我国重要的高标号水泥生产基地之一，为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品结构调整的六十家大型骨干企业之一。

韶峰集团一贯奉行“以一流的投入、一流的管理，为社会提供一流的产品和服务”的质量方针，大力推行名牌战略。企业先后通过了ISO9002质量体系认证、ISO1002-1计量体系认证和ISO14002环境体系认证，成为全国水泥行业和湖南第一家率先获得“三证”的企业。企业以P.O42.5和P.S42.5水泥为主导产品，并自主开发生产了S95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品，其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率“双百”，产品质量经“双采”认可达到国际同类产品先进水平。其中，P.S42.5水泥被评为国家优质产品银质奖。韶峰系列水泥被被多次评为“全国用户最满意”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省著名商标”，20xx年至今连续被评为国家首批免检产品。韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为“中国皇牌”水泥，并广泛应用于武广专线、京珠高速、中央电视台发射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。

2、公司特色

生产规模---韶峰集团是国家大型一类企业，中国最重要的水泥生产基地，也是建设新型干法水泥生产线较早的企业。1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最佳企业。

资源---韶峰集团拥有全国闻名的石灰石资源----“棋梓灰岩”。该资源品位高、优良有益组分含量高，储量丰富，现保有储量22401万吨，远景储量丰富，附近的石灰石储量高达20亿吨，是设立特大型水泥企业首选地。

品种品牌---韶峰集团能够生产32.5级、42.5级、52.5级硅酸盐系列水泥的全部产品，是湖南省唯一能稳定生产52.5级水泥的企业；产品质量曾荣获国优“银质奖”（最高奖）、全国免检产品、“全国用户满意产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”，在湖南高标水泥市场占有率达50%，深圳水泥市场占有率20%。近年来，韶峰集团以深产权制度改革为契机，稳步推进本土化战略，与时俱进，锐意进取，全面推进企业快速持续协调发展。目前，企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向，在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线，把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲发展势头的大型企业集团。

四、实践内容

（一）、安全知识讲座

安全管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。因此，学生进入厂前必须提高自身的安全意识，提高自我保护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”：违规、违章、违劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。

为杜绝任何伤害事故的发生，圆满顺利完成此次实践，必须做到：

1)进入厂区前认真阅读安全操作堆积，着装一定要束紧，一定要戴安全帽。

2)严禁当班喝酒和酒后上班。

3)严禁在运转的设备附近休息。

4)进入磨、仓管理内部及湿地作业时，必须使用低压设备及设施。

5)启动设备前认真检索和确定，在与有关生产技术人员联系后，确保安全的条件下方可启动设备。

6)2米及以上的高空作业必须系好安全带，必要时扎好脚手架。

7)皮带运行时严禁横跨。

8)清除大滚筒上的粘附物时必须有人监护，并用长柄铁锤将粘滞物清除，必要时需停机处理。

9)高处往下丢掷东西时必须有专人警戒，必要时设置警戒线。

10)非在编电工、焊工不得从事电工、焊工作业。

11)检修完毕后，安全防护设备要及时复原。

（二）生产工艺

1、生料的制备：

1.1生料的基本概念

生料：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。

1.2生料粉磨

粉磨是将小块状（粒状）物料碎裂成细粉（100um以下）的过程。所谓生料粉磨即是将原料配合后粉磨成生料的工艺。

按一定粉磨流程配置的主机和辅机组成的系统称为粉磨系统。

生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃料品质、窑型及其它生产条件等不同而有所差异。

1）生料的粉磨细度及颗粒分布要求

合理的生料粉磨细度包括两方面：一是使生料的平均细度控制在一定范围内，二是要使颗粒大小均匀，尽量避免粗颗粒。

2）立式磨的优点：粉磨效率高烘干能力强系统简单入磨物料粒度大控制方便噪音低金属消耗少漏风少运转率高

3）立式磨的缺点：

不适宜粉磨磨蚀性大的物料，否则磨辊、磨盘衬板磨损大，影响产品质量。衬板磨损后更换和维修工作量大，难度亦大。操作技术水平要求较高。

1.3生料均化工艺

水泥生料均化以配料为重点，保证原料、生料成分均匀、稳定，从而确保熟料质量。

1）.石灰石、粘土矿山的控制：

石灰石：开采前应进行生产勘探，系统采样作化学分析，掌握成分分布规律，根据各矿层的品位与厚度，进行计划开采，做到高低品位合理搭配，以合理利用矿山资源，并保证入厂石灰石质量，控制指标可根据具体条件制订；

粘土：生产前与生产中都应系统采样作化学分析，主要控制硅率与铝率，并保证碱含量不应过高；视矿山成分，需要时应搭配入厂，以确保粘土入厂成分符合要求。

2）.原料、燃料的预均化

指石灰质原料（当其中碳酸钙含量的标准偏差≥4％以上）与燃料煤（矿点不一或成分与热值波动较大）的预均化；

石英、砂岩和铁矿类原料用量较少，一般可不作预均化；

预均化方式：破碎的原料沿料堆轴线分层逐渐进行堆料（纵向堆料），向料堆横端进行取料（即横向取料）

3）.生料的均化和控制

根据配方，准确控制各种原料配合比，以保证出磨生料化学成分，并控制生料细度，保证生料成分均匀和稳定；

方法：控制碳酸钙滴定值和氧化铁含量，并控制喂料量，以保证生料细度；

2、熟料煅烧

2.1煅烧过程中的物理和化学变化

五个过程：干燥与脱水→碳酸盐分解→固相反应→熟料烧结→熟料冷却

2.1.1、干燥与脱水（吸热）

干燥：即物料中自由水的蒸发，100℃

脱水：粘土矿物分解放出结构水。高岭土在500~600℃失去结构水，产生偏高岭土：Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2＋2H2O

2.1.2、碳酸盐分解（吸热）

CaCO3＝CaO＋CO2↑——1645kJ/kg(890℃)

MgCO3＝MgO＋CO2↑——1047~1214kJ/kg(590℃)

是可逆反应，受温度和CO2分压影响

CaCO3600℃开始分解；894℃时，CO2分压达1大气压；

1100~1200℃分解迅速

2.1.3、固相反应（放热）

通常在碳酸钙分解的同时，分解产物CaO与生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通过质点的相互扩散而进行固相反应，形成熟料矿物。

2.1.4、熟料烧结

在高温液相作用下，固相硅酸二钙和氧化钙都逐步溶解于液相中，硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物—硅酸三钙，其反应式如下：C2S+Ca0→C3S

随着温度的升高和时间延长，液相量增加，液相粘度降低，氧化钙、硅酸二钙不断溶解、扩散，硅酸三钙晶核不断形成，并逐渐发育、长大，最终形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶体。与此同时，晶体不断重排、收缩、密实化，物料逐渐由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的孰料，以上过程为熟料的烧结过程，简称熟料烧结。

2.1.5、熟料的冷却

最高温度1450℃以后，熟料进入冷却阶段。

1）迅速冷却熟料，以改善熟料质量和易磨性防止-C2S转化为-C2S；

防止C3S的分解为C2S与二次f-CaO；

2）降低熟料温度，便于熟料运输、贮存、粉磨

3）回收熟料带走的热量，预热二次空气，提高热效率

2.2、悬浮预热+窑外分解干法回转窑熟料煅烧工艺

2.2.1窑外预热和窑外分解

生料（CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等）经研磨、均化处理后由气力提升泵传送进入预热器。

从上至下排列五级旋风筒组成悬浮预热器，生料由第1级入口进入，在各级旋风筒内悬浮于自下而上由窑尾烟室（约1100℃）和三次风管送入预热器底部的高速热气流中作离心运动。

生料经回转窑煅烧变成熟料后，由窑头落到篦床上进行冷却。篦冷机分为四个室，每室配有大功率冷却风机，向各个室鼓风，以对流方式强制进行热交换，使熟料迅速降温。

被熟料加热的空气一部分作为二次风被吸入窑内帮助反应，另一部分被三次风管送至窑尾分解炉作为燃烧的高温空气，还有一部分被送至煤粉制备，对煤粉进行预热处理。

2.2.4废气处理

窑尾废气在高温风机的抽引下，自下而上逐级通过各级旋风筒，与生料进行热交换。从旋风筒出来的含有粉尘的高温废气，一部分去生料磨对原料进行烘干，另一部分进入增湿塔。在增湿塔内对高温气体进行喷水增湿降温，将废气温度从350℃降至150℃以下后进入汇风箱，废气中的.颗粒在汇风箱内沉降下来，送回生料磨进行回收，其余经电收尘器净化处理后从窑尾烟囱排出。

2.3熟料煅烧工艺物料、气体、燃料流程

2.3.1物料流程

预均化生料从1处进入悬浮预热器系统，被正在上升的气流带往C1，物料跟气体发生热交换。进入C1后，热交换继续进行，并发生气固分离，分离的物料被送往下一级管道。物料又被气流带往C2，如此循环，物料经四级旋风筒，最终被送至分解炉D。在此过程中，物料主要得到一定程度的预热、失水、脱水和部分碳酸盐分解。

分解炉D内，物料被炉内的燃烧反应进行高温煅烧，物料升温，并发生大部分碳酸盐分解。物料由D被送往C5，经气固分离后送至回转窑R。

在R内，首先在放热带发生固相反应，生成C2S，接着在烧成带发生液相反应，吸收游离CaO，形成水泥熟料，最后被送往冷却器S冷却。

2.3.2气体流程

气体由9（鼓风机）进入冷却器，待冷却的高温熟料将其升温。气体流程分两路：一路为二次风，进入回转窑为熟料煅烧提供氧气；另一路通过三次风管被送往分解炉D，为分解炉燃烧提供氧气。从回转窑出来的高温废气与三次风在分解炉D汇合，之后进入各级旋风筒，对物料进行预热，最后由2排出。

2.3.3燃料流程

燃料通过两处加入：由7（窑头喷煤管）进入回转窑；由5进入分解炉。燃料燃烧反应的气体产物融入气体流程，灰份产物融入物料流程。

2.4回转窑内的物料煅烧

由于入窑生料CaCO3分解率已达85％~95％，则窑只需划分三个带：

1）过渡带：从窑尾起到物料温度为1300℃左右处，主要使剩余CaCO3完全分解并进行固相反应，为物料进入烧成带做好准备；

2）烧成带：物料出现液相到液相凝固止，即物料温度约为1300~1450~1300℃；

3）冷却带：大型预分解回转窑中，几乎没有冷却带，温度高达1300℃的物料立即进入冷却机骤冷，可改善熟料的质量，提高熟料的易磨性。

3、水泥制成和包装

水泥制成工艺是水泥生产的最后一环。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥，再进行包装或散装出厂。

水泥制成工艺过程中，粉磨是关键工序。在生产中影响粉磨的因素很多，主要有：

（1）物料的粒度：一般要求在25mm以下，最好小于10mm。

（2）入磨物料的易磨性：影响易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有关。

（3）物料温度：一般控制在80℃以下。

（4）入磨物料的水分

4、中央控制室和实验室：

中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门，是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位，技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。

化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门，它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模，测抗折、抗压、细度等物理性能的。其大致过程只在此作简要叙述：制模过程为：砂：水按3:1混合——→搅拌——→制成模型——→上下震动60下——→两次加样——→削平——→分编号、取样——→24小时养护（要求20℃恒温，温度>88℃）。纸好后的模又送到抗折室、抗压室分别做3天、28天的强度和压力测试。

化学实验室则是主要测定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此将其检验方法叙述如下：

Ⅰ、溶液制备：增重法称取孰料样品3组→分别放入一个锥形瓶和两烧杯中→分别加水、加适量HCL→电炉加热→取一烧杯溶液倒入容量瓶中→摇匀、水冷→移液管移到三烧杯中，备用

Ⅱ、测Fe2O3：取一烧杯溶液→加入氨水和HCL→调PH=1.8~2.0→加磺基水杨酸钠（指示剂）→KOH滴定→颜色由紫色变为蓝色为滴定终点。

Ⅲ、测Al2O3:取测Fe2O3后的溶液→加热70℃→加入EDTA和氨水少许→PH=4.3→用CuSO4滴定→终点颜色为黄色变为紫红。

Ⅳ、测MgO：另取一杯溶液→加入酒石酸碱钠和三乙醇胺→调PH为碱性→加EDTA和KB指示剂→至酸性→滴定终点颜色为：酒红色变为蓝色。

Ⅴ、测CaO：再取一烧杯溶液→加KF（掩蔽剂）→CMP（指示剂）→加NaOH调制PH>12→滴定终点颜色为：绿色荧光消失变为红色。

Ⅵ、测SiO2：取加热溶液→加入HNO3和KF→形成氢氟酸→加入KCl→过滤→形成氟硅酸钾沉淀→加氨水水解→加酚酞（指示剂）→加NaOH滴定成红色

四、实践总结

经过为期两个周的生产实践，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，知识和时间基础，同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此，要特别的感谢陈老师、耿老师及王老师，三位老师对我们的悉心教导与照顾，还有实践单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

在此，感谢带队的刘晓文老师和刘琨老师，感谢两位老师在实践过程中对我们的悉心教导与照顾！

感谢顶着炎炎烈日带领我们参观生产线并为我们详细讲解水泥生产工艺的韶峰水泥厂的工程技术人员！

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一、网站优化目标及意义：

网站优化是一个整体过程，从网站建设到网站的运营，这个过程都离不了优化策略，每个环节都必须有优化思想。

首先，应该知道什么是网站优化，网站优化的目的是什么？

网站优化是指在搜索引擎许可的优化原则下，通过对网站中代码、链接和文字描述的重组优化，以及后期对该优化网站进行合理的反向链接操作；最终实现被优化的网站在搜索引擎的检索结果中得到排名提升。

网站优化就是通过对网站功能、网站结构、网页布局、网站内容等要素的合理设计，使得网站内容和功能表现形式达到对用户友好并易于宣传推广的最佳效果，充分发挥网站的网络营销价值。

网站优化设计的含义具体表现在三个方面：对用户优化、对网络环境（搜索引擎等）优化，以及对网站运营维护的优化。

对用户优化：经过网站的优化设计，用户可以方便地浏览网站的信息、使用网站的服务。具体表现是：以用户需求为导向，网站导航方便，网页下载速度尽可能快，网页布局合理并且适合保存、打印、转发，网站信息丰富、有效，有助于用户产生信任。

对网络环境（搜索引擎等）优化：以通过搜索引擎推广网站的角度来说，经过优化设计的网站使得搜索引擎顺利抓取网站的基本信息，当用户通过搜索引擎检索时，企业期望的网站摘要信息出现在理想的位置，用户能够发现有关信息并引起兴趣，从而点击搜索结果并达到网站获取进一步信息，直至成为真正的顾客。对网络环境优化的表现形式是：适合搜索引擎检索（搜索引擎优化），便于积累网络营销网站资源（如互换链接、互换广告等）。

对网站运营维护的优化：网站运营人员方便进行网站管理维护（日常信息更新、维护、改版升级），有利于各种网络营销方法的应用，并且可以积累有价值的网络营销 资源（获得和管理注册用户资源等）。

所谓搜索引擎优化（Search Engine Optimization,SEO），也就是针对各种搜索引擎的检索特点，让网页设计适合搜索引擎的检索原则（即搜索引擎友好），从而获得搜索引擎收录并在排名中靠前的各种行为。

SEO的主要工作是通过了解各类搜索引擎如何抓取互联网页面、如何进行索引以及如何确定其对某一特定关键词的搜索结果排名等技术，来对网页进行相关的优化，使其提高搜索引擎排名，从而提高网站访问量，最终提升网站的销售能力或宣传能力的技术。如：对于基于META标签检索的搜索引擎，在META标签中设置有效的关键词和网站描述，对于以网页内容相关性为主的蜘蛛型搜索引擎，则通过在网页中增加关键词的密度，或者专门为搜索引擎设计一个便于检索的页面。

二、网站优化实施计划：

1、框架布局及网页设计

网站建设过程中，必须要以“快捷方便 速度优先 价值内容”为指导，让网站能满足客户需要，赢得好评。先把自己放到浏览者的位置上，然后合理设计网页布局。

网页源代码要坚持精简原则，以最少的代码体现最多内容。避免网页中大量采用图片或者Flash等Rich Media形式，而没有可以检索的文本信息；网页没有标题，或者标题中没有包含有效的关键词；网页正文中有效关键词比较少；网站导航系统让搜索引擎“看不懂”；大量动态网页让搜索引擎无法检索；没有被其他已经被搜索引擎收录的网站提供的链接；网站中充斥大量欺骗搜索引擎

的垃圾信息，如“过渡页”、“桥页”、颜色与背景色相同的文字等；网站中含有许多错误的链接。

避免使用框架或内嵌框架，非要使用时尽量简洁化。网站设计要求简单化，表格嵌套尽量在3层以下，页面内容应该文字多图片少，文字关键词保持在8%以下，图片文件尽量小，避免应用大量ALT属性说明。

新闻列表或内容连接内，避免滥用TITLE标题，如：新闻标题。

图片可以有ALT描述，如：alt="点此进入 易管天下" 。

描述文字要求简洁，避免烦琐累赘的描述。整页内图片描述不宜过多，保持在20%以下。

2、功能的组合和使用的便捷

网站要在客户心目中的地位提高，就必须有完善的、快捷的功能。以客户为中心，服务客户，这是每个网站的宗旨。网站内容必须有价值，让浏览者在站内找到有价值的东西，因此，内容是最关键的。有了强大的功能，快速便捷的操作，为浏览者节省了时间，就是为网站拓展了市场。

禁忌：含有大量浮动广告和垃圾广告。这点是众多网站的通病，打开网站，尽是广告宣传，强制性的让客户接受，让客户产生厌恶。

网站不能没有广告，如何让广告体现价值而且不影响网站，建议：一方面网站可以开设广告池，将需要的广告放在一起。另一方面可以分别放置，避免浏览者一打开首页看到的就是铺天盖地的广告，尽量少放，固定广告位置。坚持首页广告不超过5个。注：广告媒体网站可以酌情处理。不要为了广告而做大量广告，把握尺度，效应会更好。

3、管理维护及内容更新

完善管理，及时更新内容，网站每天需要更新10条以上的相关内容，保持内容每天的'新颖，确保浏览者来有所获。我们的目标是客户，不是搜索引擎。因此，我们的整体管理和更新都要围绕客户。

（1）、网站具有智能更新维护管理系统，为网站做定期和不定期维护（主要是调试和网络安全）。

（2）、网站的改版升级，更换风格，面页色彩更新等。策划营销行为，吸引更多的浏览者。

（3）、组织网站维护人员及网络编辑，及时发布信息，分栏目负责，调试系统信息发布功能，以便客户更快捷的发布商情。

（4）、错误更正，仔细查找面页连接错误以及内容差错，发现后及时更正。及时检查连接的有效性是很必要的，错误连接会影响浏览者的情绪。

4、针对搜索引擎做进一步优化

为什么要SEO，SEO是为了更好的服务浏览者，服务搜索者，不单纯的为了搜索引擎。SEO的目标是进一步达到推广，让客户快速的找到你。

搜索引擎的优化一定要坚持适度原则，以方便客户为目标，不能盲目的优化，盲目的优化会被视做作弊。

对搜索引擎作弊，是指为了提高在搜索引擎中展现机会和排名的目的，欺骗搜索引擎的行为。

以百度为例，以下行为会被搜索引擎认为是作弊：

（1）、在网页源代码中任何位置，故意加入与网页内容不相关的关键词；

（2）、在网页源代码中任何位置，故意大量重复某些关键词。即使与网页内容相关的关键词，故意重复也被视为作弊行为；

（3）、在网页中加入搜索引擎可识别但用户看不见的隐藏文字。无论是使用同背景色文字、超小字号文字、文字隐藏层、还是滥用图片ALT等方法。

⬢ 如何优化车间生产计划

1 采区概况

1.1采区位置及范围

西二二区位于杏花煤矿井田范围的西部，为城F60、DF19、F108断层所夹地块。西二二区北部为西二中部层，由F108断层所隔。东部为西二三区，由DF19断层所隔。西为城山煤矿，以城F60断层为界。西二二区平均走向长在675米，平均倾斜长在1300米。西二二区范围内共有8个钻孔，有4个钻孔将煤层全部揭露。通过钻孔资料来看，该采区内可采煤层有36#、37#、39#、48#、54#共计5层，地质储量 411.7万吨，可采储量349.9万吨。上部层23#煤层已开采完毕，采区正在回采28#、30#煤层。地表标高在246米-200米。

1.2地质构造情况

从开采23#、28#煤层来看，采区内地质构造情况较简单。在采区中上部发育FA、FB两条断层，该断层均为实见断层。在实际揭露中，断层均无淋水和瓦斯突出现象。断层面较完整。

2 采区设计方案

根据西二二区（36#、37#、39#、48#、52#、54#）采区煤层赋存条件、地质构造特点及现有生产系统等，采区三条道布置在DF19断层右侧，单翼开采。拟定三套设计方案（详见图1），其设计方案如下：

2.1方案Ⅰ：

由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤层；由二区30#层皮带到最低点施工下山皮带道，反倾斜穿层找36#、37#、38#、39#、48#煤，利用30#层皮带道及二区煤仓，反倾斜皮带道见煤后沿煤布置采区三条道（绞车道、皮带道、风道），36#、37#、38#、39#中部煤层组联合布置（36#、37#、38#、39#中部煤层组采取联合布置，48#、52#、54#煤下部煤层组采取单层布置）。

2.2方案Ⅱ：

由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤层；重新施工采区装车站及采区煤仓，由采区煤仓上口施工下山皮带道找36#、37#、38#、39#、48#煤，见煤后沿煤布置采区三条道（绞车道、皮带道、风道）（36#、37#、38#、39#中部煤层组采取联合布置，48#、52#、54#煤下部煤层组采取单层布置）。

2.3方案Ⅲ：

由西二二区主运巷施工石门找36#、37#、38#、39#煤，见煤后沿煤施工采区绞车道，其它与方案Ⅱ相同。

3 设计方案比较

根据三套方案设计，在采区形成首采面而且三条道构成合理的.开拓系统后，工程量如下：

3.1方案Ⅰ：开拓总工程量4000米，其中岩巷840米，半煤3160米。

3.1.1优点

（1）反倾斜穿层绞车道能够揭露出所有煤层，方便下步施工。

（2）反倾斜皮带道充分利用原有生产系统（二区30#皮带道、二区煤仓）节省开拓工程量。

3.1.2缺点

（1）皮带道维修工程量大。

（2）运输战线长，转载点多。

（3）辅助运输环节多，需施工联络车场，出面晚。

3.2方案Ⅱ：开拓总工程量4370米，其中岩巷920米，半煤3450米。

3.2.1优点

（1）穿层绞车道和皮带道可找到中部层组和下部层组所有煤层。

（2）充分利用原有的系统。

（3）新掘巷道维修工程量少，便于管理。

3.2 缺点

（1）辅助运输环节较多。

（2）初期施工穿层绞车道配套工程较多。

（3）需重新施工一个采区煤仓，采区岩石总工程量最多。

3.2方案Ⅲ：开拓总工程量4150米，其中岩巷600米，半煤3550米。

3.3.1优点

（1）系统简单，无需联络车场。

（2）首采面出投产工程量最少，工期最短。

（3）穿层皮带道可找到中部层组和下部层组所有煤层。

3.3 缺点

（1）主运石门无法揭露下部层组所有煤层，开拓下部煤层组（48#、52#、54#）需从新打系统。

（2）需重新施工一个采区煤仓。

3.4 结论：

综上所述，方案Ⅲ岩石工程量虽然最省，但主运石门无法揭露下部层组所有煤层，开拓下部煤层组（48#、52#、54#）困难，首先予以排除。方案Ⅰ工程量虽省，但维修工程量大，形成首采面时间长，且运输环节过于复杂。方案Ⅱ运输环节、投产工期及巷道维护等方面均优于方案Ⅰ，故采用方案Ⅱ。

4 体会

合理规划采区开拓系统，实现快速投产，增加巷道布置的灵活性，既合理规划设计采区，又兼顾下部接续采区；提高巷道的利用率，减少掘进及采煤运输环节，提高了运输效率。为我矿安全高效矿井建设提供了可靠保障。

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一、背景

学校食堂是一个约定俗成的称呼，也叫学校饭堂，属于食堂（饭堂）的一种，但食堂（饭堂）是设置在学校管理范围内的餐饮场所，通称学校食堂。

一般学校食堂主要是供应校内师生一日三餐，也有食堂对外开放，只要来，就可以吃饭。学校食堂比较规范，相对企业食堂还是比较讲究菜色和卫生服务，一般都经过单位监督和经营认证。

四大部分：厨房；就餐大厅；买餐窗；附属小卖部和办公室。其中，就餐大厅占用大部分建筑面积，其次是厨房。

二、现状

传统学校食堂就餐往往具有明显特征，具有规模大、就餐人流量大（少则几百多则几千人）、就餐时间集中（通常1个小时左右）、客流相对稳定的特点。

就餐方式采用纸质餐票、现金或基于消费pos机的`支付方式，这类方式存在较多缺陷。

1、服务效率不高在就餐的时候需要多次排队：窗口模式下需多次排队选菜，无形中增加人流压力，容易导致场面混乱无序；

2、结算速度慢：靠人工收银结算，逐个核算菜价，耗时长，容易造成排队拥堵；

3、选择自由度小：套餐模式下，提供菜品有限，选择自由度小；

4、管理成本高：需要多人来完成收银工作，推高了人力成本；员工劳动强度大等等诸多弊端。

食堂消费作为学校后勤服务的重要组成部分，如果仍沿用以前传统的消费方式，将动用大量的人力物力，而且管理上会出现很多繁琐的事务，这样不仅不利于学校的管理，师生就餐也会有很大怨言。

随着智慧校园智慧城市的各种普及，相信更需要学校食堂走向智慧化、智能化。

三、改造建议

仿智慧餐厅走智能化就餐道路。建议学校食堂改变传统的多窗口排队选菜模式，可采用自助自选模式。这种模式时下称之为智慧餐台模式。

1、方式：就餐者从进门选菜到就餐进行自给自足，无需食堂工作人员为其打饭打菜进行用餐扣款，只需就餐者到食堂米饭区、菜品区、点心区等区域进行自取；选菜结束后就餐者前往自助结算区进行自助结算。

2、优势：智慧餐台模式不仅可以改变多窗口排队模式的长时排队，还可以降低食堂用工人力成本。从选菜到结算的过程更加规范化、合理化，就餐显得高效有序化。

3、原理：智慧餐台模式由成都易科士开发团队研发，其工作原理，利用rfid射频技术，在每一个餐具底部植入rfid射频芯片，餐具进入结算区后（射频天线感应区），通过对餐具底部rfid射频芯片进行读写操作，借助于计算机及其通讯技术，实现对餐具底部rfid射频芯片的通信和管理，实现快速结算。

4、场所：主要为学校食堂、企事业单位餐厅、快餐连锁店等场合使用。

⬢ 如何优化车间生产计划

为了加快落实《全国生态环境保护纲要》,全面落实新农村建设工作,根据 县人民政府办公室《关于开展创建环境优美乡镇工作的通知》精神，结合我乡实际,现就创建方案:

一、指导思想

以党的 大和“三个代表”重要思想为指导，实施可持续发展战略，坚持以人为本、防治污染与生态保护相结合，全面开展创建环境优美乡镇活动，推动我乡环境保护、生态保护和建设，促进生态良性循环，为我乡全面建设小康社会创建有利条件。

二、主要目标

到 年，力争我乡建成全国环境优美乡镇。通过环境综合整治，推动基础设施建设，改变粗放型农业生产方式，提高资源利用率，减轻农村污染，改善生态环境，实现人与自然的和谐共处，环境与经济协调发展，逐步走上生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。

三、主要任务

一是加强环境基础设施建设。重点是供排水、生活垃圾处置等设施的建设和管理；二是严格保护饮用水及其水源地。禁止在饮用水源地建设规模化畜禽养殖和有污染的项目；三是搞好村容村貌和环境卫生整治；四是加强生态环境管理，防止林木、农田的人为破坏；五是加强对环境，特别是各类污染源的日常监督管理。

四、保障措施

一是加强宣传教育。广泛宣传创建环境优美乡镇对推进生态建设，改善环境质量，维护生态平衡，保障仪器卫生安全和身体健康，促进经济与环境协调发展的重大意义；深入开展生态环境警示教育，加强生态文明、环境道德教育，增强群众生态环境保护意识，形成人人积极行动，自觉参与创建活动的良好社会氛围。

二是制度规划，分步实施。在对本乡辖区内开展调查摸底的.基础上，对照国家、省、市、县考核标准，制定我乡 --- 年环境保护规划，并按规划逐步实施。

三是加强领导，狠抓落实。为切实搞好创建环境优美乡镇工作，乡上成立领导小组（名单附后），各村（场）、各单位也要成立相应机构，负责抓好工作任务的落实和各项协调工作。同时，各单位要各司其职，密切配合、齐抓共管理，共同推动创建工作的蓬勃开展。

⬢ 如何优化车间生产计划

回顾xx年这一年来，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将xx年来的工作总结如下：

一、生产管理

1、根据生产部门下达的生产计划，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进行以及计划按期完成。

2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进行监控，保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

在大家的共同努力下圆满完成了xx年预期的生产目标及任务。

二、质量管理

1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，以完成车间质量指标。

3、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进行分析，及时向上级领导反馈质量信息。

三、成本控制

xx年我们严格控制物质资源的消耗，加强质量管理，控制质量成本，坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞，充分利用资源，创造最大的效益。

四、设备管理

今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况，根据生产产品的情况及时对设备进行调整，出现问题及时上报，并安排相关技术人员尽快维修，确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整，确保设备正常运转，避免影响生产。

五、安全工作

要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。

2、切实做好安全检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

六、节能降耗

提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费，从自身做起。

七、xx年工作不足：

xx年工段上虽然取得一些成绩，但是工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。这是本年度，我个人工作存在的不足。

八、xx年工作计划：

风风雨雨的xx年过去了，迎来了挑战性的xx年，回顾xx年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标；20xx年我车间认真执行上级领导们的'会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远；质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对以后的工作做以下计划：

1、继续做好安全工作，精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

2、加强设备的基础性管理，做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产服务。

3、在xx年的生产过程中根据每台机组的性能，及时调整产品结构和原材料的使用。

4、进一步的提高操作人员的技术水平，及时调整操作人员的技能和岗位，加强岗位责任制，不断的进行岗位培训，提高操作技术水平，为xx年生产目标做坚实的基础。

5、继续做好现场文明生产工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场文明生产再上一个台阶。

6、集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为安全生产方面，节能降耗方面做出应有的贡献。

7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点，努力做好对外宣传工作，树立一个良好的外部形象。

九、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。

1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修，根据不同的产品要求和需求，在不影响生产的前提下，及时调整人员休息时间进行抢修，或上报公司设备的运转情况和维修方案。

2、安排电工必须每天检查巡视，并做好检查记录，出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转，设备正常生产运转，为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。

总之，在xx年的工作中我会继续加大学习和工作热情，树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。

⬢ 如何优化车间生产计划

20xx年过去了，迎来了挑战自己的20xx年。回顾过去的20xx年，我感谢领导们的信任和支持。7月，我从一线副车间主任晋升为二线车间主任。在这一年里，我从领导那里学到了很多，也收获了很多。角色转换后，我开始和车间主任一起工作，然后自己负责，这让我压力很大，知道自己的责任比以前更重了。因为不熟悉工作性质的变化，工作中有很多困难。然而此时，正是领导的帮助、关心和鼓励，让我一点一点克服困难，提升自我。过去一年的工作总结如下：

第一，欲望到位，“心”第一

任何工作的关键都是“心”到位。一个人只有有责任感，才能有积极主动的态度，有深沉扎实的工作作风，有认真负责的精神。想要在工作中有新的突破，找到关键点是非常重要的。我觉得我的重点是丰富自己的知识，特别是对于像我这样的半道和尚，对生产管理知识了解不透彻，缺乏解决问题的方法的人。7月份晋升为车间主任，这是我提升和充实自己的好机会。在过去的几个月里，我根据自己的实践经验，学到了更多的'东西，问了更多的问题，尽可能多地了解了我以前从未接触过的生产资料。这次学习机会激发了我的学习热情，为以后的工作打下了基础。

第二，脚踏实地，不要好高骛远

任何重大事件都是由几个小细节组成的。那些能在小范围内努力工作，把每一个细节都做好的人，一定会成就大事。同样，每一个粗心的小疏忽都会导致大事故。立足现实做好当下，结合当前生产设备提高工作效率。随着公司设备的老化和各方面的限制，产品更难进一步完善。因此，今后要从设备变小、提高作业精益求精的工作入手，做好巡检工作，提高制造部员工的作业能力，更好地完成生产任务。每一份工作，每一次进步，都需要我们从小处做起，不断进步。正阳可以进一步提高生产任务和产品性能。

第三，树立全局观念，做好工作

一个成熟的企业就像一个正在运行的设备，各种组件的配合才能保证设备的运行。公司各部门之间的联系是否顺畅，也决定了公司的效率。回顾过去的一年，我还有很多不足需要加强，新的一年对我提出了更高的要求。在保质保量完成工作的前提下，还有很多新的任务需要去执行，尤其是把产品质量提升到一个新的水平，这是我在之前的工作中没有足够重视的一个领域。我会在这方面多下功夫，尽力配合技术部门严格控制产品质量。为了将产品质量提高到一个新的水平，除了改进设备之外，还需要一流的操作员。新的一年，根据现有的生产情况，结合理论，及时组织员工多学习生产线的操作规程，提高工作效率，稳定生产，从而为提高产品质量铺平道路。

第四，善于沟通，加强协助和协调

沟通一直是我的软肋，工作之外还行，工作中特别不擅长沟通。在今天的岗位上，沟通很重要。尤其是员工的思想必须通过深入了解才能掌握。只有掌握了员工的思想，才能知道管理的重点是什么，未来要做什么工作。在这方面我需要加强很多。

我在过去的工作中获得了一些经验，心态在工作中非常重要。我通过不断学习新知识来保持对工作的热情，努力在日常工作中做出新的发现和改进。

回顾过去一年的工作，我在思想上、学习上、工作上都有了新的进步，但也认识到自己的不足，对遇到的新情况、新问题研究不够，创新意识亟待加强。针对存在的问题，在今后的工作中，我会立足本职工作，从自身找原因，采取有效措施进行整改。

⬢ 如何优化车间生产计划

20xx年转眼过去了，迎来了对自己具有挑战的20xx年。回顾xx年感谢领导对我的信任和支持，x月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任，这一年里跟着领导学到很多，得到的也很多。角色的转变后从开始跟着车间主任干到后来自己独当一面，这使我的压力相当大，深知自己肩负的责任比以前更重。由于自己对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难，但这个时候是各位领导的帮助、关怀、激励使我在面对困难的时候勇于克服，使自己一点一点的提高发挥出自己的能力。

被调任后我始终在思考要做什么？该怎样做才能快速成长，怎样才能把自己的价值发挥？每天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作，毫无新意。要是想要新的提高，新的突破就必须丰富自己的专业知识，寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作，一步步的总结才能使自己在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大，与其他车间相比自己从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。在这里从以下几点开展工作提高自己：

一、欲求到位“心”先至

任何工作要做到位，关键都在于“心”要到位。一个人有了责任心，才会有积极主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破，找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自己的知识，特别是象我这样半路出家的人，对生产管理知识了解的不是很透彻，遇到问题缺乏解决办法。x月份被提拔到x州公司任车间主任一职，这对我来讲是一个提高、丰富自己的好机会。在这几个月的时间里，我依据自己的实际经验，再生产现成多学多问，尽可能多的学习自己以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情，也为今后的工作打下了基础。

二、脚踏实地，不好高骛远

任何一件大事，无不是由若干小的.细节构成的。能够在小处努力，把每一个细节做好的人，一定能成就大事业。同样每一个漫不经心的`小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前，结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手，做好巡检及提高制造部员工操作能力，这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手，精益求精。xx才能使生产任务、产品性能的进一步提升。

三、树立全局观念，做好本职工作

一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备，各个部件的配合协作才能为设备的运行提供保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强，新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下，还有很多新的工作需要开展，特别是要将产品质量提高到一个新的层次，是我以前的工作不够重视的领域，我将在这方面多下功夫，努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次，除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里，一定会根据现有的生产，适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程，提高工作效率，稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。

四、善于沟通交流，加强协助协调

沟通交流一直是我的弱项，在工作之外还可以，工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位，沟通是非常重要的，尤其是对员工思想必须通过深入的了解才能掌握，掌握了员工的思想才能知道以后在管理方面的重点是什么，还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。

在过去的工作中得到了一些体会，在工作中心态很重要，通过不断的学习新知识保持工作的激情，力争让自己在每天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题，在今后的工作中，我将立足本职工作，从自身查找原因，切实采取有效措施加以整改。

⬢ 如何优化车间生产计划

第1条绩效考核目的

1、绩效考核是在必须期间内科学、动态地衡量员工工作状况和效果的考核方式，透过制定有效、客观的考核标准，对员工进行评定，以进一步激发员工的用心性和创造性，提高员工工作效率和基本素质。

2、绩效考核使各级管理人员充分了解员工的工作状况，透过对员工在考核期内的工作业绩、态度以及潜力的评估，充分了解其工作绩效，并在此基础上制定相应的薪酬调整、股权激励、人事变动等激励手段。

第2条绩效考核作用

1、了解员工对组织的业绩贡献。

2、为员工的薪酬决策带给依据。

3、为员工的.晋升、降职、调职和离职带给依据。

4、了解员工对培训工作的需要。

5、为人力资源部规划带给基础信息。

第3条绩效考核原则

1、公开的原则，即考核过程公开化、制度化。

2、客观性原则，即用事实标准说话，切忌带入个人主观因素或武断猜想。

3、反馈的原则，即在考核结束后，考核结果务必反馈给被考核人，同时听取被考核人对考核结果的意见，对考核结果存在的问题做出合理解释或及时修正。

4、时限性原则，即绩效考核反映考核期内被考核人的综合状况，不溯及本考核期之前的行为，不能以考核期内被考核人部分表现代替其整体业绩。

第4条绩效考核时间安排

绩效考核包括月度绩效考核、季度绩效考核和年度绩效考核。

1、月度绩效考核适用于勤务系列、技术系列（不含副总工）、管理系列的主管人员（不含销售人员）。

2、季度绩效考核适用于副总工、各部门经理、副经理和主管（不含销售管理人员）。

3、年度考核：适用于本制度适用的所有人员。

第5条考核小组组成

1、组长由总经理担任，负责提出年度绩效考核总体要求。

2、副组长由分管人力资源副总经理担任，负责监督考核过程并负责处理考核中出现的突发事件。

3、执行组长（负责日常业务的执行）由人力资源部经理担任，负责组织安排各部门负责人为部门各岗位做绩效考核。

4、组员由其他高级管理人员担任，负责按时完成对直接下属的绩效考核，指导并监督本部门绩效考核工作的开展。

5、人力资源部作为办事机构，负责收集整理各部门考核结果并统一备案。

第6条考核小组职能

1、成立考核小组是为了组织、实施、监督绩效考核工作。

2、小组成员负责按时完成对适用于副总工、各部门经理、副经理和主管（不含销售管理人员）的绩效考核，指导并监督本部门绩效考核工作的开展，审查批准分管部门的考核结果。

3、考核小组不定期抽查部门考核结果，并针对不合理的考核结果及时提出推荐并纠偏。

4、负责修正公司现有考核制度与考核实际状况可能存在的矛盾，从而使绩效考核制度简明有效并易于操作，最终提高被考核人的工作业绩。

5、负责处理考核过程中被考核人的申诉工作，以确保绩效考核工作公平、公正、公开地开展。

⬢ 如何优化车间生产计划

第一条 考核目的

为全面了解、评估员工工作绩效，对公司及个人工作的实施进展状况进行有效的跟进和调控，发现优秀人才，加强沟通与激励，提高公司整体工作效率，从而为公司经营战略方针和经营目标的制定和调整带给有力的参考依据，特制定本办法。

第二条 考核范围

本公司所有员工均需考核，并适用于本办法。

第三条 考核原则

1、以公平、公正、全面、客观的原则为主导；

2、以岗位职职责务为主要依据，坚持上下结合，左右结合、定性与定量结合原则；

3、考评工作中，坚持对事不对人，重视工作态度和团队合作精神，以发展的眼光进行考核。

第四条 考核时间

1、公司实行定期考核制度，并分为月度、年度考核，月度考核在每月末至下月初进行，年度考核在次年初进行。

2、公司因重大工作项目或个性事件能够举行不定期专项考核。

第五条 考核形式

各类考核形式有：上级评议、同级同事评议、自我鉴定、下级评议、外联客户评议等。因各次考核目的、时段及各种考核形式本身特点的不同，各考核形式在考核过程中分别占有不同的权重。

第六条 考核办法

考核采取等级评估、目标考核、相比较较、重要事件或综合等办法，具体根据日常工作记录、档案、考勤状况、部门和员工书面报告、重大个性事件等进行。

第七条 考核资料

1、主任级以上员工考核，包括所辖部门总体绩效状况和个人绩效表现两部分，其中，所辖部门总体绩效考核结果所占个人考核权重为60%，主要依据所管辖部门整体工作的考评结果综合评定；个人绩效表现权重为40%，主要包括员工个人岗位职能履行状况、知会潜力、职业道德表现等三方面资料，具体考核项目资料及权重见公司员工岗位绩效考核量表。

2、公司基层员工考核，依据个人实际工作表现，资料包括员工个人岗位职能履行状况、知会潜力、职业道德表现等三方面资料，具体考核项目资料及权重见公司员工岗位绩效考核量表。

3、业务人员根据个人任务总额确定每月销售最低限额和目标销售额，作为当月绩效考核量化依据。若当月无销售任务，对应无绩效工资。

4、考核设立加分项和扣分项，分别对应公司奖励与惩罚条例、考勤制度等相关资料其中，各项目部业务人员每超额完成目标销售额1万元加1分，每低于最低销售额1万元扣1分。其他部门员工有突出贡献，每次加1分，工作有明显重大失误，每次扣1分。

第八条 专项考核

1、试用期考核

对试用期届满的'员工均需考核，以决定是否正式录用；

对试用期表现优秀或较差者，可推荐提前转正或适当延长试用期；

2、后进员工考核

对公司认定为后进的员工可因工作表现随时提出考核和改善意见。

3、个案考核

对员工工作涉及的重大工作项目可即时提出考核意见，并决定是否给予奖励或处罚。

4、调任考核

因工作需要拟订岗位职务调配人选时可提出考评意见，作为员工任职或工作参考。

第九条 考核程序

1、月、年度考核开始前，由人事部根据工作计划，发出员工考核通知，说明考核目的、对象、方式以及考核进度安排，下发有关考核量表。

2、考核对象准备自我总结和鉴定，有关的各级主管、同级同事、下级员工准备考评意见，并填写考核量表汇总到人事部。

3、人事部依据考核办法统计考评对象的总分，并汇总各部门考核状况，提交公司管委会审核考核结果。

4、管委会根据当期工作开展的主、客观因素影响审核确定考核结果。

5、人事部公布考核结果，并对考核对象提出相应改善意见，请员工作出岗位工作目标与计划。

6、考核结果存档，分别存入人事部、员工个人档案、考核对象部门。

第十条 考核结果

1、根据考核的具体状况，结果一般分为优秀、良好、合格、较差、差等五个档次。其中：

①考核总分≥90分，优秀，当月实发绩效工资100%；

②90分》考核总分≥80分，良好，当月实发绩效工资80%；

③80分》考核总分≥60分，合格，当月实发绩效工资60%；

④60分》考核总分≥50分，较差，不合格，当月实发绩效工资40%；

⑤50分》考核总分，差，不合格，当月实发绩效工资40%以下。

2、年度工作中，月度考核结果优秀次数累计达8次以上者可参加年度考核评优；不合格次数累计达3次以上者，公司将予以解聘。

⬢ 如何优化车间生产计划

1、目的

为认真贯彻《安全生产法》，落实各级人员的安全生产责任制，根据有关规定，结合本公司实际，特制定本制度。

2、适用范围

适用于公司各车间、各部门、人员的安全生产责任制落实考核。

3、职责

3.1总经理负责重大安全责任事项的考核审批。

3.2各部门负责本部门一般安全活动的奖惩。

3.3各主管部门负责对业务相关方安全活动执行监督考核。

3.4安委会负责公司各部门、车间的'安全责任考核。

4、控制程序

4.1公司安全生产委员会负责对本制度的考核工作。对各部门、各级人员履行安全职责情况进行考核。

4.2安全责任考核按季度进行，年终进行总结，由安全技术部门汇总，分管安全的副经理提出奖惩意见，安委会负责审核：闫昌，总经理批准后实施。

4.3公司的安全生产实行以首长负责制为中心的各级、各部门的安全生产责任制，层层签定安全生产目标责任书。安全责任应明确内容、时间和考核标准的奖惩办法。

4.4公司各级领导、全体员工与各职能部门，均须对各自工作范围内的安全项目负责任。

4.5车间或部门因管理不到位或违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等原因发生直接经济损失一万元以上火灾、爆炸或重大伤害事故，除按《安全生产奖惩制度》处罚外，扣除车间负责人及事故责任人当月安全补助金，并取消车间及车间负责人和事故责任人当年评优资格。

4.6年度内车间或部门发生轻伤事故、火情、一般设备事故(责任事故)，除按《安全生产奖惩制度》处罚外，扣除车间负责人及事故责任人当月安全补助金。

4.7年终部门和全体员工进行年度安全总结，结合《安全生产责任目标书》进行年度考核，按《安全生产奖惩制度》和《绩效考核制度》执行、兑现。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、总则

1、为加强对燃气工程施工质量管理，不断提高施工管理人员和施工单位在施工过程中的质量意识，防止各类质量安全事故的发生，依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》等规范要求，特制定本管理制度。

2、每项工程完工后，由施工队提出申请，技术工程部组织验收，由运行部、工程部、安装施工队、保管员等参加验收，验收后填写工程竣工验收单，对发现问题填写整改通知单进行整改，同时按规定进行处罚。

3、公司将本着严格管理，公平公正的原则对施工队给予相应的奖励和处罚。

二、处罚项目

1、施工队应严格按照施工方案、图纸、合同附件上所规定的程序、工艺标准、权利、义务关系执行，如发现不执行者，视后果轻重给予施工队200-1000元的罚款处理。

2、施工队在工程项目施工质量上如不符合相应的质量要求，给公司造成不良后果的，公司将给予施工队200-1000元的罚款处理，同时，也要承担因此而给公司所造成的.损失。

3、施工队如若在工程项目施工过程中偷工减料，实际用料与出库材料不符，公司将给予施工队材料差额的3倍罚款。

4、施工队对公司检查通报提出的问题如未及时在限定日期内完成，公司将对施工队进行200-500元的罚款处理，并对其所属工地款项进行冻结。整改单一式二份，整改结束后反馈给安装项目部备案，对未及时反馈的按未整改计。

5、施工队应保证按合同或派工单规定时间如期完成施工任务，每拖延一天，给予施工队100元的罚款处理。拒不进场施工的，停止安排工程任务并罚款1000元，直至取消施工资质。

6、在单位用电必须套用电表；工地施工用电必须有漏电保护装置，不允许乱搭、乱接线路或将线头直插电源，不允许有裸露线头，如发现一次，给予施工队罚款200元处理；因此而产生的一切后果均由施工队自行承担。

7、施工队在单位规定场地下料必须保持卫生良好，施工后不打扫卫生或打扫不干净的，每次扣罚施工队100元。

8、严禁工人酒后上岗，发现一次，给予当事人1000元处罚。并由施工队自行承担由此产生的一切后果。

9、施工人员进入小区施工现场必须着装工作服、佩戴安全帽，如未穿公司统一的服装和安全帽，给予施工队100元/人的罚款。 10、已经施工队长报验的工程经验收或运行开通检验发现漏气的，给予施工队100元/处的罚款并限期维修。

11、施工队如有诋毁公司形象的言行，公司将对施工队进行罚款500-2000元的处罚，并将当事员工开除公司。

12、工程相关施工人员（施工队长、路网施工人员）手机必须保持24小时畅通，以便保持正常联系。如通讯不畅经核实给予50元/次处罚。

13、工程完工后必须及时报验并让建筑方签字认可，无验收单不予结算。

三、奖励项目

1、为了使施工队管理进一步规范化，使施工队管理向系统化、制度化迈进特制定出此奖励办法，内容如下：

2、在公司的不定期抽查过程中、针对工程管理、工程质量、施工形象的综合考评获得最优的工程，奖励该施工队200-500元。

3、积极配合公司对重点工程的安排，为公司换回较大的经济效益或避免负面影响的产生，给予200-500元的奖励。

4、鼓励全体工程人员进行创新，公司设立“工程创新奖”，包括工艺、材料、措施方面，如所提建议被公司采用，给予相关人员100-300元奖励。

5、奖励金额必须由工程部经理提出书面申请，上报总经理批准方可执行。

⬢ 如何优化车间生产计划

为了进一步提高生产车间的运行效率，降低生产成本，优化资源配置，特制定以下实施方案。

一、目标设定

1. 降低成本：通过精细化管理和技术创新，实现生产成本降低XX%。

2. 提高效率：提升生产线运行效率，减少非生产性时间，提高设备稼动率至XX%以上。

二、实施措施

（一）优化生产流程

1. 对现有生产流程进行全面梳理，找出瓶颈环节，提出改进方案。

2. 引入精益生产理念，推行“单件流”生产模式，减少在制品库存。

3. 建立快速响应机制，对突发问题进行及时处理，确保生产连续性。

（二）强化设备管理

1. 加强设备日常维护和保养，确保设备稳定运行。

2. 推行设备预防性维修，降低设备故障率。

3. 引入先进的设备管理系统，实现设备状态实时监控。

（三）提高员工素质

1. 加强员工技能培训，提高员工操作水平和安全意识。

2. 推行员工绩效考核制度，激励员工积极参与降本增效活动。

3. 开展团队建设活动，增强员工凝聚力和归属感。

（四）创新技术应用

1. 引入自动化、智能化生产设备，提高生产效率。

2. 推广环保节能技术，降低能源消耗和废弃物排放。

3. 加强与高校、科研机构的.合作，引入新技术、新工艺。

（五）强化成本控制

1. 建立严格的成本控制体系，对各项费用进行精细化管理。

2. 推行材料采购比价制度，降低采购成本。

3. 优化库存管理，减少库存积压和资金占用。

三、实施步骤

1. 制定详细的实施计划，明确各项任务的时间节点和责任人。

2. 召开动员大会，向全体员工传达实施方案和目标要求。

3. 定期组织检查评估，确保各项措施得到有效执行。

4. 对实施过程中出现的问题及时进行调整和优化。

四、保障措施

1. 成立专门的降本增效领导小组，负责统筹协调各项工作。

2. 设立专项资金支持降本增效项目的实施。

3. 加强与相关部门的沟通协作，形成合力推动降本增效工作。

⬢ 如何优化车间生产计划

为进一步提升生产车间的经济效益，优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，特制定以下实施方案。

一、目标设定

1. 降低成本：通过精细化管理，实现生产成本下降XX%。

2. 提高效率：优化生产流程，提升生产效率XX%以上。

二、实施策略

（一）成本控制

1. 原材料采购：建立稳定的供应商合作关系，实行集中采购，降低采购成本。

2. 能源消耗：优化能源使用结构，引入节能设备，降低能源消耗。

3. 人力成本：合理调整人员配置，提高员工技能，减少人员浪费。

4. 库存管理：实施精益库存管理，减少库存积压，降低库存成本。

（二）效率提升

1. 生产线优化：对现有生产线进行升级改造，引入自动化设备，提高生产效率。

2. 工艺流程改进：对生产过程中的瓶颈环节进行技术攻关，优化工艺流程。

3. 生产计划管理：建立科学的生产计划体系，确保生产过程的连续性和稳定性。

4. 质量管理：加强产品质量控制，减少不合格品率，提高产品合格率。

三、具体措施

1. 设立降本增效专项小组，明确职责和任务，确保实施方案的顺利推进。

2. 加强员工培训，提高员工技能水平和成本意识。

3. 定期开展成本分析活动，找出成本控制的薄弱环节，制定改进措施。

4. 建立奖惩机制，对在降本增效工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。

5. 加强与供应商、客户等合作伙伴的沟通与合作，共同推动降本增效工作的实施。

四、实施步骤

1. 制定详细的实施计划，明确时间节点和责任人。

2. 逐步推进各项措施的实施，确保措施的有效性和可持续性。

3. 定期对实施效果进行评估和总结，及时调整和完善实施方案。

五、预期效果

通过本实施方案的.实施，预计能够实现以下效果：

1. 生产成本得到有效控制，降低企业运营成本。

2. 生产效率得到显著提升，提高产品市场竞争力。

3. 员工技能水平和成本意识得到提高，为企业持续发展奠定坚实基础。

本实施方案的制定是为了进一步提升生产车间的经济效益和市场竞争力。我们将严格按照实施计划推进各项工作，确保实现降本增效的目标。同时，我们也期待全体员工积极参与和支持本实施方案的实施工作，共同为企业的发展贡献力量。

⬢ 如何优化车间生产计划

在当前市场竞争日趋激烈的环境下，生产车间作为企业生产的核心部门，其运营效率和成本控制对于企业的整体盈利能力具有至关重要的影响。为了进一步优化生产流程，减少不必要的浪费，提高生产效率，降低生产成本，特制定以下实施方案。

一、目标设定

1. 短期目标：在未来六个月内，实现生产成本降低10%，生产效率提高15%。

2. 中期目标：在接下来的一年内，持续优化生产流程，降低生产成本至行业平均水平以下，提高生产效率至行业领先水平。

3. 长期目标：建立持续改进的机制，实现生产成本的'持续降低和生产效率的不断提升，为企业的长期发展提供有力支撑。

二、实施方案

1. 优化生产流程

（1）对现有生产流程进行全面梳理，找出瓶颈环节和浪费点。

（2）引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化和智能化水平。

（3）对生产布局进行合理规划，减少物料搬运和等待时间。

（4）加强员工技能培训，提高员工操作熟练度和工作效率。

2. 严格成本控制

（1）建立严格的物料采购制度，确保物料采购的性价比最优。

（2）加强库存管理，减少库存积压和资金占用。

（3）推行精益生产理念，实现生产过程中的零浪费。

（4）加强设备维护和保养，降低设备故障率和维修成本。

3. 提高生产效率

（1）制定合理的生产计划和排程，确保生产过程的连续性和稳定性。

（2）引入高效的生产管理系统，实现生产数据的实时监控和分析。

（3）加强生产现场的管理和调度，确保生产过程中的协调性和顺畅性。

（4）鼓励员工提出改进意见和建议，激发员工的创新精神和积极性。

三、保障措施

1. 设立降本增效专项小组，负责方案的实施和推进。

2. 定期对实施效果进行评估和反馈，及时调整优化方案。

3. 加强与其他部门的沟通和协作，确保方案的整体推进和顺利实施。

4. 建立奖惩机制，对在降本增效工作中表现突出的个人和团队进行表彰和奖励。

通过本方案的实施，我们将进一步优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率，为企业的长期发展奠定坚实基础。同时，我们将持续关注市场动态和技术发展趋势，不断调整和完善本方案，确保企业始终保持在行业领先地位。

⬢ 如何优化车间生产计划

引言：

随着社会的发展，科技日新月异，人们对工作环境舒适度的要求越来越高，适宜的空气环境是舒适工作环境的一个很重要因素，进而也出现了洁净空调，洁净空调是空调工程的一种，常规的空调系统,主要是对空气的温度,湿度进行调节和控制。而随着需求的变化,要求越来越多的空调系统能够控制室内空气的洁净度,诸如含尘粒数、细菌浓度等都有较高的要求，为此相应的技术称为空气洁净技术，洁净技术的应用也越来越广泛。

一、洁净空调的概念

洁净空调是空调工程的一种，对室内空气的温度、湿度、风速有一定的要求的同时，对空气的含尘粒数、细菌浓度等都有比较高的要求，相应的技术被称为空气洁净技术。

洁净技术是一门以防止生产与研究工作受环境因素的干扰和影响，保护产品或研究对象不受有害物质污染为核心内容的新兴技术。它是一门综合建筑、空调通风和纯水、纯气供应等多个专业的专门技术。洁净技术是一门跨行业、跨部门、跨学科的综合性新兴分支学科，我们必须善于借鉴、吸收各个行业、学科的已有成果、经验和长处，不断提高洁净技术水平。

二、相关设计参数

南阳市的建筑气候分区处于夏热冬冷地区，其维护结构传热系数和遮阳系数按公共建筑节能设计标准要求。

（1）室外空调计算参数：

（2）室内计算参数

（3）换气次数

三、药品生产质量管理规范（GMP ）

GMP（Good Manufacturing Practice）即《药品生产质量管理规范》是一个较新的系统性认证规范，在目前制药行业空调系统改造领域具有较大的发展前景，其中对于空调系统的净化要求提出了较严格的规定。和普通产品不同，药品是关乎人类健康的特殊产品，在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。对此卫生部门颁布了《药品生产质量管理规范》（简称GMP）来约束药品生产厂家，因而为满足要求保持药品生产过程的'环境温度、湿度、洁净度、适当风速及正压的要求，体现出洁净空调设计的重要性。

四、工程概况及设计目的

1、工程概况

该工程为河南省南新力制药集团制剂车间洁净空调系统设计，制剂车间为一层框架结构，建筑面积约为5000平方米。生产类别为丙级，耐火等级为二级，采用洁净空调设计，净化级别设计为十万级。

2、设计目的

（1）通过对**制药集团制剂车间洁净空调系统的设计，设计出满足药品生产的洁净空调系统，如满足温度、湿度要求，气流流型要求，车间内细菌含量以及含尘量的要求等，达到药品生产环境要求和满足职业卫生条件；

（2）通过空调系统的设计，熟悉国家主要规范和行业标准；熟悉建筑功能和结构，按照有关要求和标准，提出合理合适的设计方案；完成南阳气象参数的确定、系统负荷计算和设备的选型；设计绘出系统图纸；完成毕业设计论文。

总结：

通过有关资料的查询与翻阅，在了解到洁净空调技术具有广阔的发展前景同时，我对本课题的认识理解程度有了深度，同时也对自己提出了新的要求，应灵活准确地运用本专业的基础理论知识，较好地结合生产实际，分析和解决设计中的问题，能熟练使用参考数据，设计要符合暖通空调和洁净技术的国家标准和规范，便于我更好的完成毕业设计。

五、参考文献：

1.中原工学院毕业设计简明指导手册，建筑环境与设备工程卷

2.陆亚俊，马最良，暖通空调，中国建筑工业出版社，2007年11月

3.赵荣义，范存养，空气调节，第四版，中国建筑工业出版社，2009年3月

4.李先洲，李景田.《洁净厂房设计规范》gbj19-87

5.采暖通风与空气调节设计规范．GB50019-2003

6.采暖通风与空气调节制图标准（GBJ114-88）．中国建筑工业出版社

六、本论文（设计）要研究或解决的问题以及拟采用的研究手段（途径）：

本论文（设计）要研究或解决的问题：本论文主要研究内容包括：

1．认真研读国家主要规范和行业标准以及相关参考资料：①药品生产质量管理规范（生产），②医药工业洁净厂房设计规范，③采暖通风与空调设计规范等；

2．熟悉建筑功能和结构，按照有关要求和标准，针对本课题提出设计方案；

3．系统计算：①风量计算，②热负荷计算，③冷负荷计算；

4．完成环境参数的确定，系统设备选用：①洁净系统设备，②空调供热系统设备，③空调供冷系统设备；

5．系统设计：用上述工作结果完成设计项目；

6．绘出空调系统、冷冻站系统图纸；

7．完成毕业设计论文。

本论文主要解决的问题：

1、GMP认证的有关问题

2、洁净系统的洁净系统的节能问题，洁净厂房因其风量大、新风负荷大、阻力高等特点，耗能非常高，是一般空调系统的10余倍，因此洁净空调系统的节能运行具有较强的必要性。

3、根据室外空气气象参数的变化和室内负荷变化实现全年多任务况节能运行调节，充分利用室外新风，减少与避免冷热抵消，减少不必要的负荷损失，以节约能源。

本论文（设计）采用的研究手段和方法：

1.空调洁净工程的设计时应考虑环境受控，实际控制要考虑下列因素：(1)温度;(2)湿度;(3)风量(送风、新风、排风);(4)风速;(5)压力;(6)洁净度;(7)菌落数cpu;(8)噪声;(9)照度;(10)静电;(11)微振;(12)介质纯度;(13)气流组织;(14)自静时间;(15)分子污染amc;(16)可燃气体、有毒气体浓度。

2.通过谐波反应法和工程概算法进行负荷计算。

3.严格按照《洁净厂房设计规范》要求，合理设计空调系统，根据负荷计算结果，确定送风量和气流组织，合理布置送排风口位置，分配风量以及选用风口形式，根据有害源，工人操作位置，有害物性质及浓度分度等具体情况具体分析。

本设计（论文）计划进度：

第一步（第一周~第二周）：熟悉工程概况，根据设计的相关内容，查阅国内外有关资料。

了解洁净生产车间空调设计的最新发展状况和研究方法。熟悉本地气象参数和制药厂洁净空调系统设计要求、熟悉GMP认证要求。初步估计空调负荷和确定系统，为整个设计确定原始依据。

第二步（第三周~第十周）：初步设计阶段。

（1）设计参数确定室外设计参数，室内设计参数，建筑物设计参数等（2）根据空气洁净度的要求确定新风量的大小。冷（热）、湿负荷的计算：通过围护结构的传热量，人员的散热量与散湿量，照明的散热量，设备的散热量。

（3）确定空气的处理方案并计算所需的送风量：确定夏季和冬季空气处理的方案，选择空调系统，确定送风温差和送风量，计算新风量、回风量和处理风量。

（4）空调设备初选：对设计工况下的设备的构成、运行参数、运行调节等提出要求。

（5）空调系统设计：风管的设计计算，系统的水力计算，风口的选择计算，气流组织计算及风机盘管选择计算，冬季过程校核计算。

在初步设计阶段，完成计算书、说明书和部分设计图纸。

第三步（第十一周~第十三周）：施工图设计阶段。

画出施工图设计由平面图、系统图组成

第四步（第十四周~第十五周）：评阅教师进行论文评阅，学生对评阅中发现的重要问题进行修改。

论文答辩，上交毕业论文各项资料（包括论文选题审批表、任务书、开题报告、实习报告、外文翻译、论文定稿）。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、选题背景

口服固体制剂因其服用方便、稳定性高、生产成本低等特点，在临床用药中占据重要地位，约占药品市场份额的45%。随着新版GMP对口服固体制剂生产环境、质量控制等要求的提升，传统车间存在的生产流程交叉、洁净区划分不合理、自动化程度低等问题日益凸显。

当前，我国口服固体制剂车间普遍面临多品种切换效率低、物料追溯困难等挑战。据行业调研，国内70%的中小型制药企业口服制剂车间因设计缺陷导致生产效率较国际先进水平低30%以上。因此，设计符合新版GMP要求、具备柔性生产能力的口服固体制剂车间，对提升药品质量稳定性和企业竞争力具有重要意义。

二、研究意义

（一）理论意义

构建口服固体制剂车间柔性设计理论框架，探索多品种共线生产的工艺布局模式，为同类车间设计提供标准化理论依据。

（二）实践意义

1. 优化生产流程：通过连续化生产设计，将片剂生产的制粒、干燥、压片等环节衔接时间缩短40%以上。

2. 强化质量控制：建立全流程物料追溯系统，实现从原料到成品的二维码溯源，降低质量风险。

3. 提升柔性生产能力：采用模块化设备布局，使品种切换时间从传统的'8小时缩短至2小时。

三、国内外研究现状

国外企业如辉瑞、默克已实现口服固体制剂车间的全自动化生产，采用“房间级隔离”技术解决交叉污染问题。国内同仁堂、扬子江药业等企业虽引入自动化生产线，但在多品种兼容设计上仍存在不足，设备闲置率高达25%。

四、研究内容与方法

（一）研究内容

1. 确定片剂、胶囊剂共线生产的工艺流程，重点解决物料交叉污染问题。

2. 设计D级洁净区与一般生产区的合理分区，洁净区换气次数按20次/h设计。

3. 选型带在线检测功能的压片机、胶囊填充机等关键设备，产能匹配5000万片/年规模。

（二）研究方法

采用CFD模拟软件对洁净区气流组织进行仿真优化，结合某制药企业现有车间改造案例进行实证分析。

五、研究进度安排

1. 第1-3周：完成口服固体制剂工艺参数调研与文献综述

2. 第4-8周：进行车间初步布局设计与设备参数计算

3. 第9-14周：完成洁净系统设计与CFD模拟分析

4. 第15-20周：撰写设计说明书并准备答辩

六、预期成果

1. 5000万片/年产能的口服固体制剂车间全套设计图纸（含平面布局、洁净系统图）

2. 形成《口服固体制剂车间多品种生产切换指南》

3. 完成8000字以上毕业设计说明书

七、难点与创新点

（一）难点

多品种生产时的洁净度梯度控制，尤其是高活性成分与普通制剂的共线生产隔离设计。

（二）创新点

1. 采用“动态缓冲间”设计，解决不同洁净级别区域的压差控制难题

2. 开发基于MES系统的设备智能调度模块，实现产能利用率提升20%

⬢ 如何优化车间生产计划

一、选题背景

无菌注射剂直接进入人体血液循环系统，其质量与患者生命安全密切相关。新版GMP对无菌注射剂车间的洁净度、灭菌工艺、无菌保障水平（SAL）提出了极为严格的要求，明确规定最终灭菌产品SAL需达到10。

目前，国内无菌注射剂车间存在两大痛点：一是无菌灌装区域设计不符合“单向流”要求，导致污染风险升高；二是灭菌工艺验证不充分，据国家药监局数据，2023年因灭菌问题召回的注射剂占比达35%。因此，设计符合国际标准的无菌注射剂车间具有迫切的现实意义。

二、研究意义

（一）理论意义

建立无菌注射剂车间“质量源于设计（QbD）”的设计方法体系，完善无菌工艺与车间布局的关联性理论。

（二）实践意义

1. 提高无菌保障水平：通过A级洁净区单向流设计，使微生物污染率控制在0.1‰以下。

2. 优化灭菌效率：采用脉动真空灭菌柜与隧道烘箱联动设计，将灭菌周期缩短25%。

3. 降低能耗成本：设计洁净区梯度压力控制系统，较传统设计节能30%。

三、国内外研究现状

德国拜耳公司采用“隔离器技术”实现无菌注射剂的密闭生产，污染率控制在0.05‰以下。国内齐鲁制药、恒瑞医药等企业虽通过欧盟GMP认证，但在无菌工艺模拟试验（PST）的执行规范性上仍有差距。

四、研究内容与方法

（一）研究内容

1. 设计“A+B级”洁净区布局，包含洗瓶、灌封、灭菌等核心工序。

2. 选型符合FDA要求的.隔离器灌装系统，配套在线粒子监测仪。

3. 制定基于风险评估的灭菌工艺验证方案，包含热分布测试与生物指示剂挑战试验。

（二）研究方法

采用失效模式与影响分析（FMEA）识别关键设计要素，通过Computational Fluid Dynamics（CFD）模拟A级区气流分布。

五、研究进度安排

1. 第1-4周：完成无菌注射剂工艺风险评估与文献调研

2. 第5-10周：进行洁净区布局设计与设备选型

3. 第11-16周：完成灭菌工艺验证方案与能耗分析

4. 第17-20周：撰写毕业设计说明书并准备答辩

六、预期成果

1. 年产2000万支无菌注射剂的车间设计图纸（含洁净区平面、气流组织图）

2. 无菌工艺验证报告（含3次PST试验数据）

3. 8000字以上的毕业设计说明书

七、难点与创新点

（一）难点

A级洁净区与周边区域的压差控制（需维持5Pa正压），以及隔离器的人机工程学设计。

（二）创新点

1. 采用“无菌走廊+工艺房间”的环形布局，减少物料传输中的洁净度破坏。

2. 设计基于物联网的无菌参数实时监控系统，实现超标自动报警。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、选题背景

中药制剂是我国医药产业的特色领域，2023年市场规模达8500亿元。但当前中药制剂车间存在两大突出问题：一是前处理与制剂环节衔接不畅，导致有效成分损失率达15-20%；二是洁净区设计不符合中药特性，因粉尘问题导致的批间污染占比达28%。

新版《中药制剂GMP附录》特别强调了中药材前处理的洁净要求，传统车间“前处理粗加工、制剂精加工”的.脱节设计已无法满足要求。因此，设计兼顾传统工艺与现代质量标准的中药制剂车间具有重要价值。

二、研究意义

（一）理论意义

构建“中药材-提取物-制剂”一体化设计理论，探索中药特有工艺（如蜜炙、酒制）的车间布局模式。

（二）实践意义

1. 提高有效成分保留率：通过提取、浓缩、干燥的连续化设计，使黄芪甲苷等成分保留率提升12%。

2. 解决粉尘污染：采用密闭式粉碎与制粒系统，使车间粉尘浓度控制在1.5mg/m以下。

3. 传承中药特色工艺：设计符合GMP的传统炮制区域，保留“炒炭存性”等关键工艺参数。

三、国内外研究现状

日本津村药业的汉方制剂车间实现了“提取-制剂”全自动联动，有效成分稳定性较传统工艺提升20%。国内云南白药、片仔癀等企业在中药制剂车间智能化改造上取得进展，但在炮制工艺的洁净化设计上仍需突破。

四、研究内容与方法

（一）研究内容

1. 设计中药前处理（净制、切制、炮制）与制剂（颗粒剂、丸剂）的联动生产线。

2. 选型动态提取罐、喷雾干燥塔等设备，配套在线近红外检测系统。

3. 划分炮制洁净区（D级）与制剂洁净区（C级），解决交叉污染问题。

（二）研究方法

采用正交试验法优化提取工艺参数，通过三维建模软件进行车间虚拟布局验证。

五、研究进度安排

1. 第1-3周：完成中药制剂工艺调研与文献综述

2. 第4-9周：进行前处理与制剂车间布局设计

3. 第10-15周：完成设备选型与洁净系统设计

4. 第16-20周：撰写毕业设计说明书并准备答辩

六、预期成果

1. 年产500吨中药颗粒剂的车间设计图纸（含炮制区、制剂区布局）

2. 中药提取工艺优化报告（含3种药材的提取参数）

3. 8000字以上的毕业设计说明书

七、难点与创新点

（一）难点

中药炮制过程中产生的挥发性成分（如薄荷脑）对洁净区空调系统的影响控制。

（二）创新点

1. 设计“炮制-提取”直通式布局，减少物料转运中的成分损失。

2. 开发中药特征图谱与车间生产参数的关联控制系统。

⬢ 如何优化车间生产计划

一、拉料备料

1.每天交接班以后班长要向各小组长交代清楚今日所拉原料的品种、批号等，及当天工作所注意的相关事宜，转料和出料情况。

2.各小组长将班长的工作安排具体落实到每个岗位及每名操作人员，各尽其职。严格按照规定的批号拉料。

3.拉料时托料小车一定要放正起高，按照规定的位置平稳放置，起放料时一定要注意自己及同事的`手脚安全，防止意外碰、压伤。

4.负责拉（转）料的负责人员要提前给现场进料准备相对应的物料。

二、装料进料

1.各操作人员严格按照规定的重量、平整装料，每组八钵，不许疏漏。

2.每钵装料保持一致，偏差不宜过大。

3.每钵装料完毕必须保持表面干净无料并且务必扎孔，每钵九孔到底，均匀分布在盒钵里。

4.进料时钵子摆放时要均匀的放置在垫板中心位置，有裂缝处对准垫板对角处，注意裂钵在上无裂钵在下。

5.进料时垫板要清理干净保证进料时周边无料。注意双手与链条保持安全距离。

6.在装进料时各操作人员要交替严禁嬉戏打闹、乱串岗位和把玩手机，有急事需要接打电话时叫休息者替换，休息者每隔15―30分钟寻窑一次。保持现场干净清洁。

7.各操作人员应该严格按照操作规程操作。保持白班与夜班一样，领导在与不在一样，节假日一样。

三、倒料出料

1.倒料时要按照规定的位置方法倒料，严格控制扬尘，及时倒料，钵子必须保持干净无残留。

2.倒完料时要将钵子摆放整齐、有序。

3.按照规定的重量倒完之后扎口，准备按程序转料。

4.转料前要扎紧袋口，拉到指定位置过称，记录重量后整齐码放。

⬢ 如何优化车间生产计划

时光荏苒，20xx年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5%来自关系。

一、在工作上，围绕公司的逐步实行半自动化/自动化高效率的生产模式发展

以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一大半年来主要工作表现如下：

1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中；

2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的；

3、积极配合pe组人员调动，在一车间人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作；

4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低（虽然pe人员只有2人），pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目標"精英制，縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的'努力方向：

1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距；

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升；由於上半年一车间人員频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高；

3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

三、结论：

随着公司的erp.t—misc.cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

⬢ 如何优化车间生产计划

新的一年即将来临，20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入明年之际，作为一名车间主任我对自己在20xx年的工作有必要做一个总结。

一、制定详细的规章制度与监控

首先在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。

在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

二、在管理方面提出的三效管理方式

向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。

向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。

向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。

三、生产设备与培训

生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。

四、系统使用与厂房维护

在GMP信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。

车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的'门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。

五、原料采购与员工待遇

在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。员工的待遇方面，车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。

六、车间不足的地方

员工的安全意识不强。对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。员工和质检配合不是很好。员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。

⬢ 如何优化车间生产计划

时光荏苒，20xx年已经过去了，回首过去的xx年，内心不禁感慨万千。时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。财务工作二十余年，也写了近二十份的年终总结，按说，我们每个追求进步的人，免不了会在年终岁首对自己进行一番盘点。这也是对自己的一种鞭策吧。

时光荏苒，20xx年已经过去了，回首过去的xx年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。财务工作二十余年，也写了近二十份的年终总结，按说，我们每个追求进步的人，免不了会在年终岁首对自己进行一番盘点。这也是对自己的一种鞭策吧。行政人事总务部既行政、人事、总务后勤工作，又工作服务体制这既崭新的行政人事总务部，年初按计划，组织并实施了新的岗位聘任制度，行政人事总务部，负责集团公司、制造部、口腔医院等三个分公司及口腔医院的综合管理及人事评估工作，我任劳任怨、齐心协力把各项工作都扛下来了。

为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将今年的工作做如下简要回顾和总结。

一、人事管理方面

1、年初按公司要求已做好了员工的'入职、转正、职业资格等的人事工作，并按月统计入、转正员工的人数。

2、规范了公司员工考勤制度：依据公司规定，对员工的招聘、面试、录用、转正、续用、调岗等进行了严格把关。

3、完成了公司各部门的人事档案整理工作，并按期进行了文件的存档工作。

4、完成了公司员工劳动合同签订、档案年检等工作，并按时完成了社会保险、住房公积金等缴纳工作。

5、办理了各项社保手续

6、及时办理了职工的劳动合同

7、及时为员工办理异地就医的报销工作

二、行政、后勤工作方面

8、办理了公司车辆管理、期间费用的报销。协助各部门做好了公司的考勤工作。

9、统计了公司营业执照等相关证照的年检。

10、与银行相关部门做好了职工的住房公积金缴存情况的调查工作。

11、对月度、季度保险、个人所得税的核算工作；办理了社保、公积金、医保的增减变动工作。

12、及时做好了职工的工资调整和各项保险的月度、季度、年终奖的计提工作。

13、及时完成了各业务人员的工资变动、个人所得税的汇缴工作。

14、及时完成了领导交办的其他相关工作。

三、不足之处

15、虽然自身业务知识、经验与相关管理知识仍需不断提升，但还需要近20xx年的学习积累，年底之前，因为工作较琐碎繁杂，很多事情都是问题而不能有效的解决。

16、总体的工作效率、效果还不是很理想，但这也正体现出了自己的价值。

四、来年工作计划

17、积极完成领导安排的其他工作。

18、努力做好日常行政工作，做好公司有关部门的窗口。

19、在相关部门的配合下，进一步加强与各部门之间的工作交流，使办公室整体工作效率得到提高，充分发挥了综合部应有的作用。

21、做好了各类信件的收发工作，20xx年底以前完成了20xx年报刊杂志的收订工作。

23、做好了各类信件的收发工作，20xx年底协助好办公室其他同事完成了20xx年报刊杂志的收订工作。

24、完成了公司内部其他各部门、人员的调配工作。

25、工作中虽然取得了一定成绩，但也存在着一些问题和不足。主要是思想解放程度还不够，学习、服务上还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，材料上还在基本格式上徘徊，内容上缺少纵深挖掘的延伸，在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。

办公室是一个工作非常繁杂、任务比较重的部门。作为办公室一员肩负着领导助手的重任，同时又要兼顾正常运转的多能手，不论在工作安排还是在处理问题时，都得慎重考虑，做到能独挡一面，所有这些都是办公室人员不可推卸的职责，今后我一定努力做好本职工作，进一步提高工作效率，在日常工作中做到“三多、三无”。

20xx年已经过去，虽然取得一定的进步，但也存在一些不足。如：还不能够熟练的掌握新品的生产工艺，生产进度有时不能完全掌握，还不能十分清晰的给业务员及客户交代。在今后的工作中，我会努力加强学习，向业务精的师傅学习，同时坚持学习业务理论知识，使自己的业务知识更加扎实。这样才能做一名合格的生产车间主任。

在今后的工作中，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关，多向领导及同事等有经验的人请教。第二，本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报。真正做好领导的助手；第三，注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围。不断改进办公室对其他部门的支持潜力、服务水平。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，用心为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。

文章来源：http://www.sxy19.com/jihua/163774.html

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